电磁磨刀机做了哪些改进
电磁磨刀机作为高精密的磨削机械设备，磨刀锋利，直线度好、维护成本低等特点，电磁磨刀机应该要选择能有效磨削该设备型号所规定长度的刀片，并把刀片平面的四角全部磨出，使磨刀机的应用效果更好，从而更受用户的青睐。那么电磁磨刀机在传统磨刀机的基础上做了哪些改进呢？
1、简易电磁磨刀机的磨头是悬臂式，磨头暴露在导轨单侧空间进行工作。因为冷却水是侧面冷却，冷却水不到位，因此在磨削刀片的进程中经常会糊刀或刀花比较严重，影响刀片的质量与寿数，而且冷却水、磨削砂末等物甩出外面而影响工作环境。
2、选用双磨头，即用磨头1粗、精磨刀片的端面刃，直至火花消除，达到精磨要求后，发动清洗装置，清洗刀片，然后磨头进行直接抛光，这样就可以减少劳动强度和进步工作效率，集磨削、抛光一次合成。
3、电磁磨刀机放宽了床身跨度，增强刚性，改变工件摆放在两导轨中心进行磨削与抛光加工。使工件无需二次装夹，处理了截面的波纹度，延伸刀锋使用时间和刀片寿数。
4、电磁磨刀机磨头、垂直平行于两导轨中心往复运动，砂轮的切削面在两轨道的中心下方，进行稳定、平稳的按程序加工，磨头拖板遮盖着砂轮切削粉末（尘）及冷却蒸发出水雾与化学气味，下降磨削加工时发生的噪音，改善了工作环境。
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